1.磁力泵启动及运行

a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

b 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。

c接通电源，检查泵的转向是否正确。

d 几组试运3-6分钟，如五异常现象可投入运行。

f在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。

2.磁力泵紧急停车,立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。

3.磁力泵正常停车,应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

4.磁力泵维修和保养,定期检查泵和电机，更换易损零件。长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

严禁空运转。

5.磁力泵运行中注意事项

a 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。

b 排出量、排出压力是否符合规定值；

c 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。

e 泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。

f电动机的电流值是否超过额定电流。

g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。

h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。

6.磁力泵故障及排除故障,打不出液体,原因:
1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气

解决方法:
1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路,流量不足原因:
2.叶轮损坏 2.转速不足

解决方法:
1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路,功率过大,,原因:
2.输送介质比重过大

,解决方法:
1.降低粘度或增加灌注压力,扬程不足,原因:
2.输送介质内有空气  2.叶轮损坏  3.介质比重过大

解决方法:
1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮　3.降低粘度或增加灌注压力,泵组振动,原因:
2.泵轴线与电机轴线误差过大　2.吸上高度大，产生气蚀

解决方法:
1.重新调整 2.降低安装高度 ,轴端渗漏及密封渗漏,原因:
2.轴端卡环间隙过大，卡环松 2.吸上高度太高，产生气蚀