气动隔膜泵的结构都差不多，所以问题也差不多。气动隔膜泵现在被广泛使用，被大众所接受。化工、喷涂、陶瓷等工厂很多企业都有很多隔膜泵。隔膜泵大致可以分为两类，一类是电动隔膜泵，一类是气动隔膜泵。其中气动隔膜泵应用最为广泛。所以这里我就说说气动隔膜泵的维护经验。希望对广大设备维修人员有所帮助。希望本文能起到抛砖引玉的作用。大家一起讨论，共同提高。常见问题：1。泵弱，泵速慢。这种现象一般有以下几种情况：一是气源气压降低。先看进气压力表的压力。压力值4 ~ 7 kg正常。然后检查气源阀的开启位置。如果气源被电磁阀打开和关闭，检查电磁阀的塑料阀板是否损坏，使塑料阀板不能完全打开。二是消声器堵塞，气体不能快速排出，导致泵送速度慢。第三，压缩空气中水或杂质过多。进入隔膜泵阀后，进气口堵塞或阀芯卡住。四是阀门上下端盖长时间受到阀芯冲击，导致阀盖损坏漏气。

第五，四个密封环在泵的内轴磨损和串音。2。流量减少。这种现象一般有以下几种情况：一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或者有长条，大颗粒卡在塑料球里。结果，在吸入过程中，在排出口处的进料液体被重新填充，并且在排出过程中，材料被从进料口压回。二是膜片长期拉伸变形，导致材料腔体积缩小。第三，黑而厚的膜受损。被中轴线带动走不了路。3。水泵不动了。这种现象可能有几种情况。一是阀芯磨损严重，卡死。二是中轴轴套磨损。这时，更换铜套。三、中轴两端螺丝脱落。第四，两个膜都破了。第五，隔膜泵倒置或平放。阀芯不能返回(第一代和第二代)4。材料中有杂质或油渍。这通常是由隔膜破裂引起的。5。进出口物料泄漏。第一，螺丝没拧紧；二是球座变形或O型圈损坏；第三，两端的泵壳不倾斜于上孔位置，导致两个排出口或进料口不在同一平面上