气动双隔膜泵作用比较方便，只需要简单的开、关气阀，即使因特殊情况长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，超负荷泵会自动停机，具有自我保护功能，当负荷恢复正常时，又可以自动启动运行。

 该泵具有结构简单，易损坏件少，安装维护方便，泵内输送的介质不会与配气阀、联杆等运动部件接触，不像其它类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而导致泵的性能逐渐下降，本泵无需进行油润滑，甚至在泵空转时，对泵没有任何影响，这是该泵的一大特点。

 气动双隔膜泵的安全注意事项：

1.在更换内衬套、清洁挤出阀或对管阀进行其他操作之前，一定要关闭气源供应，并断开与近制气的连接。

2.在挤压阀运转时，务必使身体部分、工具或其他特殊部件接触阀门。

3.在阀门与输送介质/产品接触之前，了解和遵循安全数据表中的说明。

4.不稳定的气体，不能作为工作介质。

5.如果设备已关闭且处于无压状态，则只允许拆卸夹管阀。

6.为了防止允许工作压力/控制压力过载的气动双隔膜泵，设备必须安装带有压力限制器和安全阀。

7.当输送介质的温度较高时，不要接触夹管阀（有烧伤危险）

8.请注意，所用的介质或夹管阀所处环境不同，可能会产生静电。

9.选择挤压性材料时，除了考虑阀门本身的使用寿命外，还应考虑传动部件（气路控制、电磁阀等），当内衬套损坏时，介质有可能进入控制线。

 为了确保气动管夹阀的快速开启，我们建议将快放阀直接安装在阀体的气口接头上。设计气动双隔膜泵时，应考虑在夹管阀与换向阀之间设置压力开关，调节内衬套的开启压力和闭合压力。压控开关调整器能及时监测衬套内各种故障（裂缝、孔洞），并能及时更换新衬套。如果在真空系统中使用气动双膜泵（负压大于100毫巴），则必须在控制气侧与介质流动之间保持压力平衡，可采用换向阀通气孔和介质流联接的方式连接真空泵。